Nous comprenons que les mélangeurs submersibles dans les équipements de traitement des eaux usées possèdent de puissantes capacités de propulsion de flux, une protection complète contre les fuites, une excellente qualité d'étanchéité dynamique et statique, une petite taille, un poids léger, un rendement élevé et une longue durée de vie. Ils sont principalement utilisés dans les réservoirs anaérobies, les réservoirs anoxiques, les réservoirs d'égalisation, les réservoirs sélectifs et les réservoirs de boues des stations d'épuration des eaux usées.
Une maintenance régulière et un entretien des mélangeurs submersibles après la mise en service sont essentiels :
● Changement d'huile de lubrification : les mélangeurs submersibles nécessitent généralement un changement d'huile de lubrification tous les six mois, en utilisant de l'huile de machine 32#. Lors du changement d'huile, dévissez soigneusement le bouchon d'huile pour vidanger l'ancienne huile, en notant toute pression résiduelle dans le pistolet à huile pour éviter les projections d'huile.
● Installation et démontage de la garniture mécanique du mélangeur submersible : l'installation doit être effectuée dans un environnement propre, en utilisant de l'huile lubrifiante pure comme support d'assemblage. Tout d’abord, nettoyez toutes les pièces de la garniture mécanique. Ensuite, appuyez doucement sur l'anneau fixe du joint du mélangeur submersible dans le trou de positionnement, en prenant soin de protéger la surface d'étanchéité de l'anneau fixe et d'éviter tout dommage. Ensuite, utilisez le manchon de guidage pour installer la bague dynamique sur l'arbre et fermez le couvercle d'extrémité de la chambre à huile, en prenant soin de ne pas heurter la surface d'étanchéité de la garniture mécanique. Le démontage doit être effectué dans l'ordre inverse décrit ci-dessus.
● Graisse pour roulements : Généralement remplacée lors des grosses révisions. La quantité de graisse doit être comprise entre 1/3 et 1/2 du jeu de la cavité du roulement. Une graisse à base de calcium-sodium haute température-est recommandée.
● Protection contre les fuites pour les mélangeurs submersibles : Si l'interrupteur de protection contre les fuites se déclenche, cela indique que la garniture mécanique côté moteur est endommagée et doit être inspectée et réparée. Ouvrez le blocage dans la chambre à huile et vidangez le liquide accumulé.
Lorsque vous utilisez un mélangeur submersible, faites attention aux problèmes ci-dessus pour maximiser ses performances et améliorer l'efficacité du traitement des eaux usées. La chambre d'aspiration est située avant l'entrée de la roue, guidant le flux de liquide vers la roue ; la chambre de pression se présente principalement sous trois formes : chambre de pression en spirale, aube directrice et aube directrice spatiale ; la roue est l'élément de travail principal de la pompe, composée d'une plaque de recouvrement et de pales intermédiaires.
Avant de démarrer le mélangeur submersible, remplissez d'abord la pompe de liquide, puis démarrez la pompe centrifuge. La turbine tourne rapidement et ses pales entraînent le liquide en rotation. Pendant le processus de rotation du liquide, en raison de l'inertie, le liquide s'écoule vers le bord extérieur de la roue, tandis que la roue du mélangeur submersible aspire le liquide depuis la chambre d'aspiration. Dans ce processus, le liquide à l’intérieur de la roue s’écoule le long des pales. Pendant cet écoulement, le liquide exerce une portance sur les pales, et inversement, les pales exercent une force égale et opposée sur le liquide, effectuant un travail sur celui-ci et permettant au liquide de gagner de l'énergie et de s'écouler hors de la roue. À ce stade, l’énergie cinétique et de pression du liquide augmente.
En prêtant attention à ces problèmes et en effectuant un entretien approprié, le mélangeur submersible peut mieux remplir sa fonction, améliorant ainsi l'efficacité du traitement des eaux usées. Dans le processus de traitement des eaux usées, le mélangeur submersible joue un rôle crucial en assurant le fonctionnement normal du système de traitement des eaux usées. Une inspection et un entretien en temps opportun du mélangeur submersible peuvent prolonger sa durée de vie et garantir que l'équipement est toujours en bon état de fonctionnement.
Avant de démarrer le mélangeur submersible, la pompe doit être remplie de liquide, puis la pompe centrifuge est démarrée. La turbine tourne rapidement et ses pales entraînent le liquide en rotation. Pendant le processus de rotation du liquide, en raison de l'inertie, le liquide s'écoule vers le bord extérieur de la roue, tandis que la roue du mélangeur submersible aspire le liquide depuis la chambre d'aspiration. Dans ce processus, le liquide à l’intérieur de la roue s’écoule le long des pales. Pendant cet écoulement, le liquide exerce une portance sur les pales, et inversement, les pales exercent une force égale et opposée sur le liquide, effectuant un travail sur celui-ci et permettant au liquide de gagner de l'énergie et de s'écouler hors de la roue. À ce stade, l’énergie cinétique et l’énergie de pression du liquide ont augmenté.
En prêtant attention à ces problèmes et en effectuant un entretien et un entretien appropriés, les mélangeurs submersibles peuvent mieux remplir leur fonction, améliorant ainsi l'efficacité du traitement des eaux usées. Les mélangeurs submersibles jouent un rôle crucial dans le traitement des eaux usées, assurant le fonctionnement normal du système de traitement des eaux usées. L'inspection et l'entretien en temps opportun des mélangeurs submersibles peuvent prolonger la durée de vie de l'équipement et garantir que l'équipement est toujours en bon état de fonctionnement.
