La grille est un cadre constitué d'un groupe de barres métalliques parallèles, qui est incliné sur le canal d'entrée ou l'entrée du puisard de la station de pompage pour intercepter les gros polluants en suspension ou flottants dans les eaux usées et éviter le blocage de la pompe ou de la canalisation. Dans la plupart des projets de traitement des eaux usées, le caillebotis est un équipement nécessaire.
Quels sont les types de nettoyeurs d'écran ?
Dans l'exploitation et l'entretien de tous les équipements de traitement de l'eau, la grille est l'un des équipements les plus simples. Selon la méthode de nettoyage de la saleté, celle-ci peut être divisée en deux catégories : grille de nettoyage manuel et grille de nettoyage mécanique.
La grille de décontamination manuelle utilise principalement une décontamination manuelle en temps opportun de la saleté emprisonnée sur la grille pour empêcher le blocage de l'espace de la grille. Dans les petites et moyennes stations d'épuration, il y a généralement peu de polluants à intercepter, donc des grilles de nettoyage manuel sont mises en place. Ce type de grille est constitué de barres d'acier droites et placées à une inclinaison de 50 degrés - 60 degrés . De cette façon, la zone de grille effective peut être augmentée de 40 % - 80 %, et il est facile de nettoyer et de réduire la perte de charge d'eau.
Des grilles de nettoyage mécanique sont installées dans les grandes stations d'épuration. La grille est généralement à 60 degrés - 70 degrés par rapport à la surface de l'eau, parfois à 90 degrés . Il existe trois types de systèmes de transmission pour le nettoyeur d'écran : entraînement électrique, entraînement hydraulique et entraînement hydraulique. Dans les applications d'ingénierie, la grille d'entraînement électrique est plus courante.
Selon la taille du moment de la barre de grille, la grille est généralement divisée en deux types de base : grille grossière et grille fine. La grille grossière est généralement installée dans le puisard de la station de pompage, tandis que la grille fine est installée devant le dessableur. Selon le procédé de traitement de l'eau, la grille est généralement établie selon le principe de fine avant fine, et l'espacement des barres de la grille est déterminé en fonction de la qualité des eaux usées brutes.
Le dispositif de nettoyage intermittent des déchets est généralement utilisé pour la grille de nettoyage mécanique des déchets, et son mode de fonctionnement peut être contrôlé par un dispositif de temporisation ou contrôlé par le dispositif de suivi de la différence de niveau d'eau entre les canaux avant et arrière de la grille. Afin d'assurer le fonctionnement normal de l'équipement, le dispositif de décontamination mécanique doit être équipé d'un dispositif de protection automatique contre les surcharges.
Afin d'assurer le fonctionnement normal du décapant de saleté mécanique, un plan détaillé de maintenance et de réparation doit être formulé, et chaque partie de l'équipement doit être régulièrement inspectée et réparée, et les enregistrements de maintenance doivent être soigneusement établis, tels que le réducteur de roulement
La lubrification de la chaîne, l'étanchéité de la courroie d'entraînement ou de la chaîne, si le dispositif de synchronisation pour contrôler le fonctionnement ou le dispositif anti-détection pour la différence de niveau d'eau sont normaux, etc. Remplacez les pièces endommagées à temps.
En général, la chaîne de transmission doit être lubrifiée avec de la graisse à base de calcium tous les deux mois. Le roulement à billes du motoréducteur doit être nettoyé et rempli de graisse toutes les 10 000 heures ou un an de fonctionnement. L'huile de la boîte de vitesses doit être changée toutes les 20000h ou tous les deux ans. L'huile de lubrification recommandée est l'huile pour engrenages à forte charge domestique Great Wall 90, et le niveau d'huile de la boîte d'engrenages doit être vérifié fréquemment pendant le fonctionnement. L'arbre de la boîte de vitesses doit également être nettoyé et rempli d'huile de lubrification toutes les 10 000 heures de fonctionnement, et la quantité correspond aux 2/3 de l'espace de roulement. Lorsque le décrassant mécanique tombe en panne ou s'arrête pour maintenance, il doit être nettoyé manuellement.
