Sélection de l'aérateur de surface vertical à parapluie inversé DSB

L'aérateur de surface vertical à parapluie inversé DSB est un dispositif d'aération très efficace à faible vitesse-conçu pour une poussée radiale robuste et des capacités de mélange complètes. Il est largement utilisé dans le traitement des eaux usées industrielles dans divers secteurs, notamment les industries pétrolière, chimique, du cuir, pharmaceutique, papetière, alimentaire et gazière, ainsi que dans les systèmes d'égouts municipaux. Son application principale concerne les fossés d’oxydation, mais il convient également parfaitement aux procédés de traitement des boues domestiques, aux rivières et aux bassins d’oxydation.

Comprendre le mécanisme de travail est crucial pour une sélection appropriée. L'aérateur se compose d'un réducteur à arbre vertical parallèle qui entraîne une turbine de parapluie inversée.

1. Levage et mélange : Lorsque la turbine tourne, elle soulève les eaux usées et les boues du fond selon un motif en spirale à cône inversé -.
2. Oxygénation:L'eau ascendante est projetée vers l'extérieur depuis le bord de la turbine, créant un saut hydraulique qui entraîne une énorme quantité d'air, oxygénant ainsi l'eau.
3. Propulsion à flux :The rotation pushes the water in the oxidation ditch forward in a spiral ring flow at a velocity of >0,3 m/s. Cela garantit que le mélange de boues activées reste en suspension, obtenant ainsi une oxygénation optimale.

La conception physique de l'aérateur DSB a un impact direct sur ses besoins en matière de fiabilité et de maintenance. Lors de l’évaluation de cet équipement, tenez compte de ces points forts structurels :

1. Réducteur vertical étanche- : Le réducteur vertical dédié est compact et léger. Surtout, la structure verticale élimine les joints horizontaux, éliminant ainsi complètement le risque de fuite d'huile au niveau de l'extrémité de l'arbre d'entrée.
2. Arbre principal durable : Il utilise un arbre plein en acier-de grand-diamètre 45# à haute résistance, moulé en un seul processus, garantissant une concentricité exceptionnelle et une longue durée de vie.
3. Double transmission de force axiale : Ce dispositif supporte le poids sous l'eau afin que le réducteur soit isolé des forces axiales. Il résiste également à la poussée hydraulique ascendante générée pendant le fonctionnement, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du réducteur.
4. Turbine non colmatante : La surface du parapluie et les lames tourbillonnantes sont découpées à l'aide d'un jet d'eau CNC en un seul passage. Cela offre un fort flux radial, une efficacité énergétique élevée et une conception qui évite le colmatage ou l’accumulation de débris.

La sélection du bon modèle nécessite de faire correspondre les dimensions physiques et la demande en oxygène de votre installation avec les spécifications de l'équipement. D'après les données du fabricant :

1. Diamètre de la turbine :Les modèles vont du LJ-DSB600 (diamètre 600 mm) jusqu'au massif LJ-DSB3500 (diamètre 3 500 mm).
2. Exigences d'alimentation :La puissance du moteur varie de 1,5 KW pour les petits étangs à 160 KW pour les applications industrielles lourdes.
3. Capacité d'oxygénation : Faites correspondre cela à votre demande biologique en oxygène. La plus petite unité fournit 1,8 à 2,75 kgO2/h, tandis que l'unité de 160 KW peut fournir 190 à 230 kgO2/h.

Dimensions du fossé :

1. Profondeur:L'équipement prend en charge des profondeurs de fossé allant de 3 000 mm à 6 000 mm.
2. Largeur:Convient aux largeurs de fossés de 5 500 mm à 9 000 mm (et 1 000 mm comme indiqué pour le plus grand modèle).
3. Ajustabilité : Tous les modèles disposent d'une base de montage réglable avec une course de levage de ±100 mm pour un réglage précis-de la profondeur d'immersion. La base doit être sécurisée avec du béton de haute qualité-coulé à une profondeur d'au moins 300 mm.