Presse à bande pour la déshydratation des boues

 

La presse à bande pour la déshydratation des boues est un dispositif de traitement des eaux usées très efficace,-économe en énergie et-efficace. Il élimine efficacement l'humidité des boues, réduisant ainsi les coûts d'élimination et de transport. Cet équipement est largement utilisé dans les stations d'épuration municipales, le traitement des boues industrielles et la déshydratation des boues de biogaz.

 

Par rapport aux centrifugeuses et presses à vis traditionnelles, cette machine offre les avantages suivants :

• Fonctionnement continuavec une automatisation élevée, réduisant les interventions manuelles.
• Faible consommation d'énergie, nettement inférieur aux machines de déshydratation centrifuges.
• Performances de déshydratation stables, adapté à différents types de boues avec une faible teneur en humidité finale.
• Conception compacte, nécessitant moins d'espace et éliminant le besoin d'équipements supplémentaires d'épaississement ou de stockage des boues.

 

 

 

• Cuve de mélange des boues
• Tamis filtrant à bande
• Système de rouleaux et de pression
• Système de collecte de filtrat
• Système de pulvérisation de nettoyage
• Moteur d'entraînement principal et système de contrôle

 

 

La presse à bande adopte unconcentration par gravité + pré-presse en coin-presse + compression à haute-pressionprocessus de déshydratation :

1. Alimentation en boues: Les boues entrent dans la cuve de mélange, où des floculants sont ajoutés pour améliorer la déshydratation.
2. Épaississement par gravité: La déshydratation initiale se produit lorsque l'eau libre s'écoule à travers le tissu filtrant.
3. Pré-pressage en coin-: Les boues sont légèrement comprimées pour éviter tout débordement.
4. Pression-haute pression: Les boues passent à travers plusieurs rouleaux pour une déshydratation progressive, formant un gâteau de boues sèches pour l'évacuation.

 

 

• Déshydratation efficace : Le pressage en plusieurs-étapes garantit une faible teneur en humidité des boues.
• Faible consommation d'énergie: Plus économique que les machines de déshydratation centrifuges.
• Contrôle intelligent: Fonctionnement automatisé avec capacités de surveillance à distance.
• Système autonettoyant- : Le spray à haute-pression maintient le tissu filtrant propre, évitant ainsi le colmatage.
• Applications polyvalentes: Adapté au traitement des boues municipales, industrielles et chimiques.

 

 

 

• Assurez une fondation stable avant l’installation.
• Utilisez des élingues en fibre pour le levage afin d'éviter tout dommage.
• Vérifiez toutes les connexions de pipeline et électriques avant le démarrage.

 

 

1. Vérifiez les niveaux d’huile de la boîte de vitesses et assurez une lubrification adéquate.
2. Confirmez le sens de rotation correct avant l’opération.
3. Ajustez le dosage du polymère et la tension de la courroie en fonction des caractéristiques des boues.

 

 

 

1. Ouvrez l'arrivée d'eau et vérifiez s'il y a des fuites.
2. Démarrez la pompe d'alimentation en boues et réglez le débit de boues.
3. Réglez la vitesse du tapis et la pression des rouleaux pour une déshydratation optimale.
4. Surveiller la sécheresse du gâteau de boue et la clarté du filtrat.

 

 

1. Arrêtez l’alimentation en boues et laissez les boues résiduelles s’assécher.
2. Utilisez un nettoyage à haute-pression pour éliminer tout résidu de la courroie.
3. Coupez l'alimentation et sécurisez le système.

 

 

• Vérifiez régulièrement la tension de la courroie pour maintenir l'efficacité de la déshydratation.
• Nettoyez les buses de pulvérisation pour éviter tout colmatage.
• Inspectez les rouleaux et les roulements pour déceler l'usure, en remplaçant les composants si nécessaire.
• Effectuez une inspection complète tous les 6 à 12 mois pour garantir un fonctionnement stable.

 

 

Problème	Cause possible	Solution
Teneur élevée en humidité dans le gâteau de boue	Pression des rouleaux insuffisante	Ajustez la pression du rouleau pour une meilleure déshydratation
Colmatage de la courroie	Buses de pulvérisation bouchées	Nettoyer les buses et vérifier la pression de l'eau
Vibration anormale	Panne de roulement ou de transmission	Inspecter les roulements et les remplacer si nécessaire
Bruit excessif	Lubrification insuffisante	Appliquer du lubrifiant et inspecter les composants de la transmission

 

 

La presse à bande est largement utilisée dans : Stations d'épuration municipales
Industries du papier, du textile et de l'agroalimentaire
Industries chimiques, pharmaceutiques et pétrolières
Exploitations d'élevage et déshydratation des lisiers de biogaz

 

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